辽源液压锤式破碎机常用解决方案「多图」

锤式破碎机的规格，是以锤子外缘直径和转子工作长度来表示。

不管哪种锤式破碎机，它们都是利用高速回转的锤子对物料进行冲击破碎的。其过程如下：物料进入破碎机中，立即受到高速回转锤子的 冲击而酚碎。粉碎了的物料，从锤头处获得动能，以高速向机壳内壁的衬板和篦条上冲击而受到二次粉碎。此后，小于篦条缝隙的物料，便从 缝隙中排出，而块度较大的物料，弹回锤头回转的轨道内，又将受到锤头的继续冲击而粉碎。另外，落到衬板和篦条上的粒状物料，碍一次受 到锤头的铣削和研磨，而且物料在粉碎过程中，也有物料之间的冲击粉碎。

锤式破碎机之特点：生产率高，粉碎比大（10一50），构造简单，尺寸紧凑，功率消耗较久维护方便，修型和更换易损军判；容易，产品 粒度均匀，过粉碎少。但是，它也存在着不足之处：锤头、笆条、衬板、转子圆盘磨损较伙，特别是破碎轻硬的物料时磨损更快；当被破碎物 料的水含量超过12％戎含粘上时，它的笆条缝隙易堵塞，从而降低生产能力，且增加能量消耗和锤头等零件的磨损。

锤式破碎机在日常使用与维护中应特别留意以下几点：

1、根据设计型号，适当控制进料尺寸，严禁超出设计限定尺寸的物料人机。

2、选用合适的给料设备，如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料，保证进料平均不乱，避免因喂料不平均对设备造成冲击和发生无效运转。

3、因为锤头锻造时质量有误差，锤头使用过程中应根据电流的情况，按时倒眼、翻个，以使锤头平均磨损和转子运转平衡。

4、更换新锤头时进行称量，根据质量均匀分成几组，每组的质量要求相等，否则开机时转子不平衡轻易引起振动。

5、泊车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙，必要时进行调整，并按期更换筛条。由于锤头的本钱比筛条高，新筛条与旧筛条比拟，锤头能多用4—5个班。

6、锤式破碎机的锤架是铸钢材质，与物料接触较少，但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时，轻易造成中锤盘损坏或弯曲，这时要及时将其换掉，否则轻易丧失锤头引起振动。

7、锤架的边锤盘与机壳侧板间因为受到物料冲击，边锤盘的磨损较为严峻，为了延长边盘的使用寿命，可在边盘的圆周面以及靠近侧板的一面堆焊出耐磨层。

8、因为运转中的摩擦，主轴两端轴径轻易磨损，安装时要在轴径处加上两个护轴套，使其包在轴上保护轴径。

9、轴承磨损后要及时进行修复和凋整。轴承磨损后一般应根据新尺寸刮研轴瓦，调整垫片厚度，使之保持公道间隙，以便形成有效润滑油膜。

在日常的生产中锤式破碎机的锤头都是在高负荷的进行运转，在锤头的一面会直接和是了解接触，接触的过程中会造成锤头的极度磨损，虽然在更换锤头的侧面依旧能够让锤头再次的使用，但是整个锤头的使用寿命会大大的下降，锤式破碎机的生产效率也会下降，所以说锤式破碎机锤头保养也是十分重要的。

锤式破碎机锤头更换是快的过程，通常锤式破碎机厂家已经开始在多种破碎机上加装了液压开箱的功能，这样就让更换锤头更加的事半功倍，只要在工作现场有简单的起重装置就能够更加快捷的去进行锤头的更换。

因为锤头需要不停地对石料进行敲打粉碎，虽然锤式破碎机板锤都是高锰钢材质的，由于物料的反复冲击和磨削，磨损极快。其修理方法也就是倒换位置或者是进行堆焊修复处理，但是在进行修复处理的时候需要注意转子的重量平衡。