反击式破碎机***选企业“本信息长期有效”

反击式破碎机易损件怎么更换，主要工作部件是带有板锤的高速旋转的转子，直接或间接装在机壳上的各种形式反击板上，此外，还有调整出料粒度的均整蓖板。所以在反击式破碎机运行过程中转子、板锤、反击板、蓖板是***易损坏的零件;其中转子轴和轴承、调整弹簧、均整蓖板、悬挂轴、传动装置等是通用性易损件。

反击式破碎机在生产中，易损件更换首先要停机，然后进行拆开，先打开后上架。使用时，先将后上架与中箱体的联接螺栓卸下，然后用扳手拧到翻盖装置的六角头部分，上架徐徐打开。这个时候我们可利用机架上方的吊挂装置吊往后架，重复上述过程，即合上后上架。当反击破板锤磨损到一定程度时应及时调整或更换，以避免紧固件与其他部件的损伤。更换时，打开后上盖，拆除固定反击衬板用的开口销、开槽螺母、螺栓，即可更换。在平时的操作中应及时检查反击式破碎机的轴承温度，如果出现异常，则很有可能是润滑脂过多或不足，或润滑脂脏污，还有可能是轴承损坏，这时应及时检查润滑脂量，或更换润滑脂以及轴承。

反击式破碎机是破碎设备大家族中一款非常经典的设备，与传统的锤式破碎机工作原理相似。两者都是以冲击的方式来粉碎物料的，不过外型结构和工作过程也都略有差异，两者主要的区别在于：反击式破碎机的板锤是由下而上的迎击投入的物料，并把物料抛送至上方的反击板上，而锤式破碎机的锤头则是顺着物料下落的方向打击物料。为了保证反击式破碎机更好的在砂石生产线中持续运行，延续设备的使用寿命，用户应该进行经常性的维护和保养。在新机投入运行以后，每一班的工作完毕之后必须对反击破进行检查。每周运行后应对反击破的电机及润滑进行一次检查。检查内容包括固定部位的紧固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况等进行检查，并结合检修周期来建立定期的维修和更换制度。

在自由破碎阶段，当物料进入破碎腔内以后，会立即受到高速板锤的冲击以及物料之间的相互撞击，同时，板锤与物料和物料之间的摩擦作用，从而使破碎腔内的物料受到粉碎。由于高速旋转的转子上的板锤冲击作用，会使物料获得很高的运动速度，然后撞击到反击板上，使物料得到进一步的破碎，这是反弹破碎阶段。***是磨削破碎阶段，经过上述两种破碎作用未破碎的、大于出料口尺寸的物料，在出料口处被高速旋转的锤头磨削而破碎。

常规的检修保养通常包括：反击式破碎机的转子和反击衬板间隙的调整、及时更换易损件、定期检查板锤、衬板、轴承温度等。

反击式破碎机的安装

（1）反击式破碎机电泵带有振动性工作的机组，在安装时和试车前均应紧固好。所有的紧固件，在生产运转中也应定期检查，随时紧固。

（2）安装中应注意反击破旋向（在带轮上标有旋向箭头）不可逆转。

（3）把放击破电动机安装好后，应根据安装情况，配备传动带防护罩。

（4）反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小，调整后应用手转动转子数转检查有无撞击。调整完毕后，应锁紧套筒螺母，防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞，造成事故。